ZX防腐蝕自吸清水泵

嘉泉泵業(yè)ZX防腐蝕自吸清水泵

ZW型自吸式排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計*，葉輪是縮在單獨的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產(chǎn)生揚程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵*的。本單位生產(chǎn)的ZW自吸式渦流不堵塞排污泵機可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥，又可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物。

可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。性能范圍流量Q：8～800 m³/h 口徑DN：25～300mm 揚程H：15～80m 轉(zhuǎn)速N：2900～1450r/min 電機功率：1.5～55kw.

ZW型自吸式無堵塞排污泵，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，*減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、自吸式無堵塞排污泵適用范圍：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

1.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達200.℃

2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.

3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3

4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≦10米。

5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。

三、自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

四、自吸式無堵塞排污泵技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-132KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。

安裝

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

使用

一、起動前的準備有檢查工作
1、本系列ZX自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
二、起動及操作
1、點動ZX自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三、停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

自吸泵訂貨須知：
一、1、產(chǎn)品名稱與ZX型自吸泵型號2、ZX自吸泵口徑3、自吸泵揚程（m）4、自吸泵流量5、自吸泵電機功率（KW）6、自吸泵轉(zhuǎn)速（r/min）7、自吸泵電壓（V）8、自吸泵材質(zhì)9、清水泵是否帶附件以使我們?yōu)槟_的選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的自吸泵產(chǎn)品型號，請按自吸泵型號直接向上海嘉泉泵業(yè)有限公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們上海嘉泉泵業(yè)有限公司的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

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